Hàn gang cũng là một trong những phương pháp hàn được sử dụng rất nhiều trong cuộc sống. Máy hàn Nam Vượng xin hướng dẫn các bạn các kĩ thuật hàn gang cơ bản.

Đặc điểm hàn gang

Hàn gang là một kĩ thuật rất khó và phức tạp đòi hỏi người thợ ngoài việc nắm vững các kĩ thuật hàn gang còn phải có sự quan sát tinh tế và khả năng phán đoán tình trạng hàn thông qua từng thao tác.

Hàn gang gặp các khó khăn rất lớn như nhiệt độ trong quá trình hàn rất khó kiểm soát, vì gan dễ thay đổi với nhiệt đặc biệt là chúng rất nhanh nguội, việc hình thành tổ chức gang trắng dễ xảy ra.

Bên cạnh đó thì còn một đặc điểm khác là gang rất cứng và dòn, nên trong quá trình hàn, có khi không phá hủy mối hàn mà lại phá hủy tại một vị trí bất ngờ khác. Vì gang lỏng có độ chảy loãng cao nên chỉ có thể đảm bảo khi hàn ở vị trí hàn sấp.



Các phương pháp hàn gang

+ Quy trình nguội: Hàn một lượng rất ít một và để nguội cho đến khi chạm vào được mối hàn rồi mới hàn tiếp. Cũng có thể hàn gián đoạn hoặc hàn so le để tránh tích lũy nhiệt

+ Quy trình nóng: Nung nóng vượt lên nhiệt độ chuyển biến pha và hàn, đồng thời liên tục giữ nhiệt trong quá trình hàn. Quá trình nguội phải đựoc kiểm soát chặt. (khó thực hiện với những kết cấu lớn)

Để kết quả hàn gang như mong muốn cần chọn que hàn có độ dẻo cao, nên que hàn có thành phần Nikel rất cao, lên đến 90%. Người kiểm soát quy trình phải có kinh nghiệm để kịp thời đánh giá và có các hướng xử lý chính xác.


Kĩ thuật hàn gang

Trên thực tế , trong kĩ thuật hàn gang có 2 phương pháp hàn điện nóng chảy phổ biến trong hàn gang là hàn nóng và hàn nguội .


Phương pháp hàn nóng gang:

Hàn nóng là phương pháp hàn đòi hỏi nung nóng sơ bộ chi tiết lên 600÷650oC với tốc độ nung 120 oC/h và giử cho nó ở khoảng nhiệt độ đó trong suốt quá trình hàn .Điều này se bảo đảm không suất hiện gang trắng và các tổ chức tôi trong vùng ảnh hưởng nhiệt .Sau khi hàn cần làm nguội chậm vật hàn (120oC/h với chi tiết dày trung bình 25 mm)trong lò hoặc trong vỏ bọc cách nhiệt .Do gang khó thao tác trong khi hàn ,nên dùng khuôn graphit để giúp tạo dáng mối hàn .

Que hàn thường là loại có lõi bằng gang. Đường kính que hàn tương đối lớn (14÷16 mm). Vỏ bọc que hàn có chiều dày tối đa 2 mm và phải đảm bảo hồ quang chảy đều và đủ bù lại lượng nguyên tố bị oxy hóa khi hàn cũng như chứa một lượng lớn các nguyên tố graphit hóa.

Trước khi hàn ,que hàn được sấy và ủ ở 200 ÷250 oC.Cường độ dòng điện hàn І =(60÷100).d. Vì vậy, công suất nhiệt khi hàn lớn đòi hỏi phải chống nóng tốt cho thợ hàn và phải hàn thật nhanh. Do những khó khăn nhất định về điều kiện lao động của thợ hàn và công tác chuẩn bị trước khi hàn, phương pháp hàn nóng chảy ngày nay ít được sử dụng,mặc dù cho chất lượng mối hàn tương đương với của kim loại cơ bản và dễ gia công sau khi hàn .


Phương pháp hàn nguội gang:

Như đã đề cập ở trên, hàn nguội đòi hỏi sử dụng công suất tối thiểu của nguồn nhiệt hàn để hạn chế đến mức tối thiểu sự hình thành các tổ chức tôi và tổ chức biến trắng tại vùng ảnh hưởng nhiệt.

Khi hàn thường không sử dụng nung nóng sơ bộ, kết hợp với việc khống chế nhiệt độ vật hàn trong quá trình hàn (thực hiện đường hàn dài khoảng 2÷3 cm sau đó để cho nguội xuống dưới 50 oC rồi mới hàn tiếp ). Trình tự hàn theo chiều dài mối hàn thường áp dụng là hàn bước ngược (hàn phân đoạn ngược ), hàn đối xứng và hàn gián đoạn.
Trên đây chúng tối vừa giới thiệu kĩ thuật hàn gang cơ bản nhất. Liên hệ máy hàn Nam Vượng để được tư vấn chính xác.

>>>> Các bạn hãy xem thêm máy hàn bulong để tìm hiểu thêm các sản phẩm Nam Vượng đang cung cấp.